กระบวนการตัดเฉือนซีเอ็นซีคืออะไร?

เมื่อเร็ว ๆ นี้นักข่าวได้เข้าเยี่ยมชมเวิร์กช็อปการผลิตขององค์กรการผลิตที่มีความแม่นยำระดับสูงในเจ้อเจียงและเป็นพยานว่าเทคโนโลยีการตัดเฉือนของการควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) ได้ปรับเปลี่ยนตรรกะการผลิตของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ด้วย "การตัดและการแกะสลักหนึ่งครั้ง" ในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ปราศจากฝุ่นที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่หลายสิบเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีกำลังทำงานตลอดเวลา แขนหุ่นยนต์จับวัตถุดิบอย่างแม่นยำเช่นอลูมิเนียมและโลหะผสมไทเทเนียมและเครื่องมือที่ถูกตัดด้วยความแม่นยำ 0.001 มม. วิธีการประมวลผลแบบ "ผ่าตัด" เกือบจะผลักดันการผลิตชิ้นส่วนในสาขาการบินและอวกาศอุปกรณ์การแพทย์ ฯลฯ สู่ขั้นตอนใหม่

จากภาพวาดไปจนถึงวัตถุทางกายภาพ: ลูปปิดทางเทคนิคสามชั้น

ตามการแนะนำของผู้อำนวยการด้านเทคนิคเครื่องจักรกลซีเอ็นซีต้องผ่านลูปปิดทางเทคนิคสามชั้นที่เข้มงวด ขั้นแรกให้วิศวกรใช้ซอฟต์แวร์การสร้างแบบจำลอง 3 มิติ (CAD) เพื่อออกแบบโครงสร้างชิ้นส่วนและตรวจสอบคุณสมบัติเชิงกลผ่านระบบจำลอง จากนั้นโปรแกรมเมอร์จะแปลงโมเดลเป็นคำแนะนำรหัสที่สามารถรับรู้ได้ด้วยเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซี ใบมีดเครื่องยนต์เครื่องบินเพียงอันเดียวอาจมีรหัสหลายหมื่นบรรทัด ในที่สุดผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์การตัดตามลักษณะของวัสดุและแม้แต่ความแตกต่างของอุณหภูมิมิลลิเมตรที่เกิดจากความเร็วเครื่องมือจะต้องรวมอยู่ในการคำนวณ

พลังที่ยากอยู่เบื้องหลังความแม่นยำ "ระดับไมครอน"

ในห้องปฏิบัติการตรวจสอบคุณภาพของ บริษัท ผู้สื่อข่าวเห็นที่อยู่อาศัยยานยนต์พลังงานพลังงานใหม่ที่เพิ่งออกมาจากสายการผลิต หลังจากผู้ตรวจสอบคุณภาพสแกนด้วยเครื่องมือวัดเลเซอร์หน้าจอแสดงให้เห็นว่าข้อผิดพลาดของรูรับแสงทั้งหมดน้อยกว่า 0.005 มม. เทียบเท่ากับหนึ่งยี่สิบของผม "ความแม่นยำแบบนี้แยกออกไม่ได้จากเทคโนโลยีการเชื่อมโยงห้าแกน" ผู้อำนวยการอธิบายว่าพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนซึ่งเครื่องมือเครื่องจักรสามแกนแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำให้เสร็จได้ในขณะนี้ผ่านระบบ CNCเพื่อควบคุมเสรีภาพห้าองศาของเครื่องมือ การยึดเดียวสามารถเสร็จสิ้นการประมวลผล 360 องศาและประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นมากกว่า 70%

แอปพลิเคชั่นในอุตสาหกรรมนั้นกว้างขึ้นและคอขวดทางเทคนิคจะต้องถูกทำลายผ่าน

ในปัจจุบันผลิตภัณฑ์ CNC ของ บริษัท ได้ถูกนำไปใช้กับสาขาระดับไฮเอนด์เช่น Long March Rocket Fuel Valve Bodies และการปลูกถ่ายร่วมเทียม อย่างไรก็ตามตามที่ผู้อำนวยการด้านเทคนิคเผชิญกับความต้องการการประมวลผลของวัสดุใหม่เช่นวัสดุคอมโพสิตที่ใช้เซรามิกอัตราการสูญเสียเครื่องมือที่มีอยู่ยังคงสูง ด้วยเหตุนี้ บริษัท จึงร่วมมือกับมหาวิทยาลัยในการพัฒนาระบบ CNC แบบปรับตัวซึ่งแก้ไขพารามิเตอร์โดยอัตโนมัติโดยการตรวจสอบการสั่นสะเทือนแบบเรียลไทม์และคาดว่าจะถูกทดสอบภายในสิ้นปีนี้

ด้วยความก้าวหน้าของ Industry 4.0เทคโนโลยี CNCถูกรวมเข้ากับ Internet of Things อย่างลึกซึ้ง ในห้องควบคุมส่วนกลางของเวิร์กช็อปหน้าจอขนาดใหญ่แสดงการใช้พลังงานความคืบหน้าและข้อมูลอื่น ๆ ของอุปกรณ์แต่ละตัวแบบเรียลไทม์ ผู้อำนวยการโรงงานเปิดเผยว่าด้วยการแนะนำเทคโนโลยี Digital Twin วงจรการผลิตทดลองของผลิตภัณฑ์ใหม่ได้รับการลดลงจากสองสัปดาห์ถึงสามวัน ตามสถิติจากสมาคมอุตสาหกรรมขนาดตลาดของเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีในประเทศของฉันจะเกิน 380 พันล้านหยวนในปี 2566 และส่วนแบ่งการตลาดของอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ในประเทศจะเพิ่มขึ้น 12 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับห้าปีที่ผ่านมา

การปฏิวัติการผลิตนี้ซึ่งเริ่มต้นด้วยรหัสคอมพิวเตอร์ได้นิยามใหม่ "ความแม่นยำของจีน" เมื่อความเย็นของเครื่องจักรตรงกับความเข้มงวดของข้อมูลมันอาจเป็นกุญแจสำคัญในการทำลายอุตสาหกรรมการผลิตระดับไฮเอนด์